一、設備簡介

無菌盒中袋（BIB）灌裝機是一種半自動化設備，專門用于在無菌條件下將液體產品灌裝到預先消毒的無菌袋中，確保產品的衛生安全和延長保質期。無菌BIB灌裝機按灌裝頭數量可分為單頭和雙頭兩種，廣泛應用于食品、藥品和化妝品等行業。

二、適用范圍

果汁、果漿和果醬：如NFC果蔬汁、濃縮果汁、果醬等，能夠在低溫下進行灌裝，有效保留產品的營養成分和風味。

乳制品：如牛奶、酸奶、乳飲料等，可提高產品的濃度和保質期。

糖漿和添加劑：如糖漿、乳化劑、增稠劑等，能夠高效地去除水分，提高產品濃度。

食用油：如橄欖油、花生油等，確保產品的衛生安全。

其他食品：如葡萄酒、藥液、濃縮調味品等。

三、設備特點

系統組成：設備由無菌灌裝、重量計量、CIP自清洗、SIP自消毒、溫度調節、人機界面與PLC控制、滾輪輸送及操作平臺八大系統組成。

灌裝精度高：采用德國科隆或E+H流量計，計量穩定、精度高，灌裝誤差可≤0.5%。

高效灌裝系統：自動化程度高，單人操作，灌裝結束2秒內完成出袋。BIB雙頭無菌灌裝機交替連續灌裝，防止物料回流，避免重復殺菌影響產品口感和品質，提高殺菌機利用率。

通用性強：設備經過全新升級，現支持兩種袋型，僅需更換模具即可實現快速切換，通用性強，靈活適配多樣生產需求。

無菌環境保障：無菌室通過蒸汽殺菌，保持90-100℃的正壓環境，防止外界空氣進入。溫度探測器實時監測，溫度過低時設備自動停止灌裝并報警。

清洗方便：配備CIP自清洗系統和SIP自消毒系統，一鍵式按鈕操作，設備無需拆卸即可進行清洗和消毒，操作維護方便，保證了設備的清潔度和正常運行。

灌裝安全設計：灌裝頭配備拔蓋確認系統，確保無菌蓋正確拔開后才自動灌裝，防止無菌室被產品污染。

高效生產：配備好的滾筒式自動出袋裝置，大幅節省人力成本，生產效率顯著提升，有效滿足大規模生產要求。

冷凝水排出：灌裝室內采用真空系統抽吸排出冷凝水及污物。

材質標準：設備框架為SUS304不銹鋼，與物料接觸的管道、閥門為316L不銹鋼，灌裝軟管符合FDA認證。

四、技術參數 

流量范圍：≤0.5-5T/H

灌裝精度：灌裝量±0.5%

袋口要求：普通口/蝶型口（按需定制）

灌裝能力：200-450袋/H（以2L袋計）

壓縮空氣需求：6~8bar，18m3/H

食品蒸汽需求：2~4bar，60Kg/h

裝機容量：2kw，380VAC~50HZ

五、技術升級點

1. 出袋方式升級：對原有的前出袋方式進行了升級，改為滾筒后滑出袋方式，此舉顯著提升了操作的便捷性，同時工作效率亦提升了約25%。

2. CIP工作模式升級：將原有的手動接管CIP模式升級為一鍵自動CIP模式，這一改進簡化了設備的操作方法，降低了操作人員在交接過程中的難度。

3. 流量計算算法升級：采用了更為合理的流量計算方式，使得設備能夠適應更廣泛的供料流量范圍和壓縮空氣氣壓范圍，從而有效提升了灌裝的精度。

4. 維護升級：對設備的所有運行部件進行了免維護升級，這不僅降低了維護成本，也減少了維護的復雜性。

六、無菌盒中袋（BIB）灌裝機的操作流程

六、優質配件

上海成洵的配套設備都來自行業里的優質品牌，比如斯派莎克的閥門、德力西的變壓器、西門子的PLC程控、威爾頓的隔膜泵、E+H的流量計、施耐德的電氣控制元件等。優質的配件可以使每臺設備穩定持久的運行。

七、一站式定制服務

上海成洵為流體食品加工項目提供全周期定制服務：啟動時派專業團隊了解客戶業務、勘查場地、分析物料，依產能規劃廠房；隨后研發團隊用三維建模設計定制設備，選優質材料、高精度加工，經多項檢測達標后交付；設備運抵，安裝團隊按圖施工，安裝后調試工程師調試并培訓操作人員；售后24小時響應，備足備件保障設備運行 。

八、專業高效的團隊

上海成洵擁有一支涵蓋銷售、采購、設計、制造、質控及調度的跨職能團隊。

銷售精準把握需求，采購嚴控物料，設計精心規劃方案，制造依標準打造產品，質控全程把關，調度保障項目進度。各部門憑借責任感緊密配合，從咨詢至交付全程跟進。面對行業變化，團隊通過培訓、研討持續學習。

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