番茄醬生產(chǎn)線的特點及工藝流程介紹

更新時間：2022-05-27 點擊次數(shù)：799

番茄醬生產(chǎn)線工藝流程：原料選擇→清洗→修整→熱燙→打漿→加熱濃縮→裝罐→密封→殺菌→冷卻→成品。

　　番茄醬生產(chǎn)線操作要點：原料選擇：選擇充分成熟，色澤鮮艷，干物質(zhì)含量高，皮薄、肉厚、籽少的果實為原料。清洗：用清水洗凈果面的泥沙、污物。修整：切除果蒂及綠色和腐爛部分。熱燙：將修整后的番茄倒人沸水中熱燙2～3分鐘，使果肉軟化，以便于打漿。打漿：熱燙后，將番茄倒人打漿機(jī)內(nèi)，將果肉打碎，除去果皮種籽粒。

　　背景：

　　我國番茄及其制品的出口加工業(yè)迅猛發(fā)展，我國已成為很重要的番茄制品生產(chǎn)國和出口國。因此，提高番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量以適應(yīng)日益增長的市場需求是目前亟需解決的問題。而生產(chǎn)番茄醬的設(shè)備對番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量有著很大的影響。

　　番茄醬生產(chǎn)線特點：

　　1、配置了多功能打碎機(jī)，可生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產(chǎn)品。

　　2、由于打碎機(jī)的作用和低溫濃縮，加上雙效結(jié)構(gòu)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短等因素，使產(chǎn)品紅色素及其他營養(yǎng)成分比國內(nèi)外同類設(shè)備損失小。

　　3、蒸發(fā)器有凝結(jié)水二次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量。

　　4、殺菌器的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)與眾不同，比其他設(shè)備清洗時間短，干凈不結(jié)垢。目前國內(nèi)外任何同類設(shè)備都有物料層結(jié)垢現(xiàn)象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、灌裝機(jī)在灌裝過程中采用轉(zhuǎn)盤升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。

　　6、雙道打漿機(jī)都是錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào)，二道打漿變頻調(diào)速，使榨汁更干凈。

　　7、蒸發(fā)器為雙效組合式結(jié)構(gòu)，符合番茄采收的拋物線規(guī)律。不會出現(xiàn)原料少時大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)約能源。